重慶螺旋鋼管的冷軋生產加工分析技術性自20個世紀80時代中后期逐漸普遍選用比較有限因素法(FEM)，近期隨著著電子計算機導出的發展趨勢，分析技術性已由二維向三維的高級形變分析發展趨勢。從而增加了新產品的外形尺寸精密度和品質，下列詳細介紹具備象征性的分析技術性。

　　拓寬冷軋的分析技術性

　　芯軸連冷拔機選用芯軸和孔型輥開展冷軋，因而與板冷軋不一樣，在熱軋帶鋼圓上方位上普遍存在著熱軋帶鋼和芯軸沒有觸碰的隨意形變區。因為該隨意形變區是在下一個聲卡機架上被冷軋，因而為正確認識芯軸連冷拔機的綜合性特點，對包含隨意形變區以內的形變開展預測分析是很重要的。

　　這類繁雜的形變預測分析假如選用過去的高速緩存完成優化算法是沒法得到高的精密度，因而就必須精度高的分析。充分考慮冷軋方位剪截形變，選用一般擴大平面圖形變分析開展類似三維分析。結果得知，測算值和試驗值較一致。

　　近期，伴隨著電子信息技術的發展趨勢，加速了徹底三維比較有限因素法分析技術性的開發設計，它還能用以聲卡機架間支撐力危害的分析和熱軋帶鋼與管料的效率差的分析。

　　口模冷軋的分析技術性

　　選用口模冷軋時因為里面沒有專用工具，因而在冷軋薄壁管時軋板的里面樣子不齊整。選用三輥式軋機時，軋板的里面樣子呈六角形。根據選用三維比較有限因素法分析，確立了這類里面邊角狀況的產生原理和應采用的防范措施。在選用貼近正圓的橢圓形率=0.986的板孔可以得到基本上一致的厚度，但在選用貼近正圓的橢圓形率=0.960的板孔的時候發生清楚的里面六邊角。選用本分析能預測分析用支撐力減徑機冷軋時壁厚的轉變，搞清了熱軋帶鋼板孔特點和聲卡機架間的支撐力對里面六邊角的危害。